Những lưu ý về việc sửa đổi khuôn uốn ống cũng như việc bảo quản và lắp đặt ống uốn cong
Quá trình thiết kế ống uốn cong bao gồm việc bọc một cuộn dây cảm ứng xung quanh ống thép, kẹp đầu ống bằng cánh tay quay cơ học và sử dụng dòng điện tần số trung bình để làm nóng ống thép trong cuộn dây cảm ứng. Khi nhiệt độ của ống thép tăng lên đến trạng thái dẻo, lực đẩy cơ học ở phía sau ống sẽ đẩy nó về phía trước, định hình ống uốn thông qua các quá trình gia nhiệt, ép đùn, uốn và làm mát, được hỗ trợ bởi chất làm mát.
Việc sử dụng ống uốn cong đã chứng tỏ được hiệu quả cao trong quy trình sản xuất hiện nay. Họ không chỉ cung cấp vật liệu được chuẩn bị tốt cho phụ kiện đường ống mà còn đóng vai trò không thể thay thế trong việc tiết kiệm chi phí. Ống uốn cong không chỉ cần có cường độ nén tốt mà còn phải có các đặc tính tuyệt vời khác, đặc biệt khi chúng ngày càng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như hóa chất, năng lượng và kỹ thuật năng lượng, nhờ sự phát triển xã hội không ngừng.
Mọi người đều biết rằng khuôn ống uốn cong là một thành phần quan trọng trong việc sản xuất các ống uốn cong có hình dạng và chất lượng khác nhau. Để tiết kiệm chi phí, những sửa đổi thực tế đã được thực hiện đối với khuôn thông qua nhiều quy trình cắt khác nhau, có tính đến các tính năng độc đáo của nó.
Dưới đây là một số điểm chính cần xem xét khi sửa đổi khuôn uốn ống:
1. Phần kẹp: Phần kẹp của khuôn không được quá ngắn để tránh biến dạng ống thép. Nên sử dụng chiều dài kẹp khoảng 20mm. Ở những phần mềm và mỏng của khuôn, phần kẹp phải đi qua thanh lõi để tránh biến dạng. Vì cả khuôn kẹp và khuôn bánh xe đều quay đồng thời nên không cần thiết phải sử dụng lực kẹp quá mức. Lực kẹp có thể được điều chỉnh dựa trên đường kính ống và độ dày thành ống.
2. Khoảng cách giữa các kẹp hình chữ V: Khi sử dụng kẹp hình chữ V để kẹp, đôi khi có thể có những khoảng trống giữa kẹp và khuôn bánh xe. Kích thước khoảng cách có liên quan đến đường kính của ống. Đối với ống φ10 mm, khe hở nhỏ hơn. Khi đường kính ống tăng lên, khe hở dần dần mở rộng nhưng điều này không ảnh hưởng đến việc kẹp và xử lý.
3. Chuyển sang sử dụng Kẹp chữ R: Đối với các ống lớn hơn φ18 mm thì nên thay thế các loại kẹp chữ V, khuôn bánh xe, khuôn dẫn hướng. Không giống như kẹp hình chữ V, kẹp hình chữ R duy trì khoảng cách nhất quán giữa kẹp và khuôn bánh xe. Kích thước hình chữ V của khuôn dẫn hướng và kẹp phải đồng nhất, giúp quan sát và điều chỉnh khuôn ống uốn cong dễ dàng hơn. Thông qua những sửa đổi này, bạn có thể tiết kiệm chi phí cho khoảng 20 loại khuôn ống uốn khác nhau trong một năm, giảm đáng kể thời gian sản xuất.
Để bảo quản lâu dài, các ống uốn cong phải được kiểm tra thường xuyên. Những vật dụng thường xuyên tiếp xúc với mặt đất phải được giữ sạch sẽ và cất giữ gọn gàng ở khu vực trong nhà khô ráo, thông gió tốt. Cần tuyệt đối tránh xếp chồng hoặc cất giữ ngoài trời để đảm bảo rằng các ống uốn cong vẫn khô ráo, thoáng khí và sạch sẽ, tuân theo các phương pháp bảo quản chính xác.
Trong quá trình lắp đặt, các phụ kiện đường ống hàn có thể được lắp đặt trực tiếp trên đường ống, có tính đến vị trí dự định của chúng. Nói chung, ống uốn cong có thể được lắp đặt ở nhiều vị trí đường ống khác nhau, tập trung vào việc kiểm tra thuận tiện. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng dòng môi chất đi lên từ van hạ lưu và các ống uốn cong phải được lắp đặt theo chiều ngang. Trong quá trình lắp đặt đường ống uốn cong, chú ý bịt kín để tránh rò rỉ, có thể làm gián đoạn hoạt động bình thường của đường ống.
SINO SPECIAL METAL cung cấp nhiều loại và vật liệu phụ kiện đường ống, mặt bích và đường ống. Chúng tôi là một nhà cung cấp đáng tin cậy và hoan nghênh các yêu cầu và mua hàng.
