Sản xuất và ứng dụng các uốn cong định hình nóng và gia công các uốn cong bằng thép không gỉ
Các uốn cong hình thành nóng, còn được gọi là uốn cong cảm ứng nóng, chủ yếu được phân loại thành hai loại: uốn cong cảm ứng nóng và uốn cong cảm ứng lạnh. Đối với các uốn cong cảm ứng nóng, chúng thuộc phạm vi giãn nở nóng trong quá trình sản xuất.
Hãy thảo luận về việc sản xuất các uốn cong cảm ứng nóng. Sau khi cắt ống thẳng, cuộn dây cảm ứng được đặt trực tiếp xung quanh phần ống thép cần uốn bằng máy uốn ống. Điều cần lưu ý là đầu ống được kẹp bằng cánh tay quay cơ học và ống thép được làm nóng bằng dòng điện tần số trung bình trong cuộn dây cảm ứng. Khi nhiệt độ của ống thép đạt đến trạng thái dẻo, một lực đẩy cơ học ở đầu sau của ống được sử dụng để đẩy và uốn ống thép, đồng thời nó được làm nguội nhanh chóng bằng chất làm mát. Quá trình này bao gồm làm nóng, đẩy, uốn và làm mát đồng thời liên tục tạo thành ống uốn. Máy uốn cảm ứng nóng chủ yếu được sử dụng trong việc xây dựng các kết cấu thép cong.
Mặt khác, việc sản xuất các sản phẩm uốn cảm ứng nguội bao gồm các quá trình uốn ở nhiệt độ phòng mà không làm thay đổi tổ chức cấu trúc của vật liệu.
Trong các hệ thống đường ống khác nhau, nhiều loại đường cong khác nhau chắc chắn được sử dụng, bao gồm các ứng dụng phổ biến trong đường ống tàu thủy và đường ống nhiên liệu ô tô. Trong số các loại uốn cong khác nhau, uốn cong hình tròn mang lại những ưu điểm khác biệt. Đầu tiên, vật liệu chảy ổn định hơn ở những khúc cua tròn do lực tác động vào tường nhỏ hơn và đồng đều hơn.
Trong quá trình gia công và sản xuất các sản phẩm uốn cong bằng thép không gỉ, điều quan trọng là bắt đầu bằng cách hàn một vỏ đa giác có nhiều mặt hoặc một vỏ hình quạt nhiều mặt được bịt kín hai đầu với một đa giác cắt ngang. Cuối cùng, một rãnh sẽ được hình thành, điều này phải được xem xét khi xử lý các thành phần khác. Ngoài ra, hầu hết các nhà sản xuất sản phẩm uốn cong nên đặc biệt chú ý đến việc cân và kiểm tra. Các chỗ uốn và khuỷu phải duy trì mặt cắt ngang ban đầu của đường ống để ngăn ngừa hiện tượng uốn cong.
Chúng ta cũng nên xem xét biểu đồ tuổi thọ sử dụng của khúc cua, biểu đồ này mô tả trực tiếp tuổi thọ sử dụng của nó. Tuổi thọ sử dụng của các khúc cua có thể được xác định ở các tốc độ động cơ khác nhau bằng cách bơm nước liên tục ở các tốc độ động cơ khác nhau ở các nhiệt độ độ C và áp suất thanh khác nhau. Tuy nhiên, trong tình hình hiện tại, điều quan trọng là phải tập trung vào các nhà sản xuất sản phẩm uốn cong đề xuất độ chính xác về năng suất, vì họ không thể mô tả đầy đủ tính dị hướng của hợp kim nhôm. Điều này có thể hạn chế đáng kể hiệu quả sản xuất của công ty.
Về sản xuất uốn cong, nó chủ yếu dựa vào dòng điện cảm ứng tần số trung bình. Mặt khác, sự hình thành các khúc cua phần lớn bắt đầu từ đầu bên trái để tránh vết áp lực trên nắp mặt bích. Ngay cả đường ống áp suất thấp cũng nên cân nhắc sử dụng mặt bích nối dây.
Điều quan trọng cần lưu ý là độ lồi của đường cong có tác động đáng kể. Đối với các uốn cong hình chữ U, chỉ có các phương pháp gia công cơ học mới có thể hoàn thiện thành công cấp độ và chiều rộng của thép, cho phép tạo ra các phụ kiện lý tưởng hơn.
SINO SPECIAL METAL cung cấp nhiều loại và vật liệu phụ kiện đường ống, mặt bích và đường ống. Chúng tôi là nhà cung cấp đáng tin cậy và chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu và mua hàng.
