Cách đo kích thước mặt bích, độ dày & đường kính vòng tròn

Cách đo kích thước mặt bích, độ dày & đường kính vòng tròn

Khi chọn hoặc kiểm tra mặt bích, điều cần thiết là phải biết cách đo chính xác kích thước, độ dày và đường kính vòng tròn của chúng. Các phép đo thích hợp đảm bảo rằng mặt bích phù hợp với hệ thống đường ống một cách chính xác và đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đây là cách đo lường các kích thước quan trọng này:

1. Đo kích thước mặt bích

Kích thước mặt bích đề cập đến đường kính danh nghĩa của mặt bích, tương ứng với kích thước của đường ống nó sẽ được gắn vào.

Kích thước ống danh nghĩa (NPS): Đây là kích thước chung cho mặt bích và được xác định bởi đường kính danh nghĩa của đường ống. Thường được gọi là "kích thước mặt bích", nó thường phù hợp với kích thước danh nghĩa của đường ống.

Cách đo kích thước mặt bích:

Đo đường kính ngoài (OD)của mặt bích. Phép đo này tương ứng với kích thước ống danh nghĩa. Ví dụ, mặt bích 6 "thường sẽ có đường kính ngoài gần 6 inch.

Kiểm tra tiêu chuẩn của mặt bích (ví dụ: ASME, DIN, JIS)Để xác nhận các thông số kỹ thuật kích thước chính xác, vì kích thước mặt bích có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào tiêu chuẩn.

2. Đo độ dày mặt bích

Độ dày mặt bích là khoảng cách giữa hai bề mặt của mặt bích (mặt nâng lên và mặt sau).

Độ dày mặt bíchrất quan trọng vì nó đảm bảo mặt bích có thể xử lý các yêu cầu áp lực và ứng suất của hệ thống. Mặt bích dày hơn thường cung cấp sức mạnh lớn hơn và cần thiết cho các ứng dụng áp suất cao hơn.

Cách đo độ dày mặt bích:

Sử dụng aCaliperhoặcmicrometĐể đo độ dày của cơ thể mặt bích từ mặt nâng (hoặc bề mặt niêm phong) đến mặt sau của mặt bích.

Kiểm tra thông số kỹ thuật tiêu chuẩn mặt bích.

3. Đo đường kính vòng tròn (BCD)

Đường kính vòng tròn bu lông (BCD) là đường kính của vòng tròn đi qua trung tâm của tất cả các lỗ bu lông trong mặt bích.

Đây là một trong những phép đo quan trọng nhất để đảm bảo căn chỉnh bu lông thích hợp khi kết nối các mặt bích.

Cách đo đường kính vòng tròn bu lông:

Đo khoảng cáchTừ trung tâm của một lỗ bu lông đến trung tâm của lỗ bu lông đối diện (qua trung tâm của mặt bích).

Cách khác,Đo bán kínhTừ trung tâm của mặt bích đến trung tâm của một lỗ bu lông và nhân giá trị này với 2 để có đường kính của vòng tròn bu lông.

Sử dụng aCaliperhoặcBăng đoĐể đo đường kính tại một số điểm xung quanh mặt bích để đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác.

4. Đo đường kính lỗ bu lông và số lượng lỗ

Bên cạnh đường kính vòng tròn bu lông, cũng cần phải đoĐường kính lỗ bu lôngVàSố lượng lỗĐể đảm bảo khả năng tương thích với các bu lông.

Đường kính lỗ bu lôngthường được tiêu chuẩn hóa (ví dụ: 0. 5 "với mặt bích 6"), nhưng nó phải luôn được đo lường để chính xác.

Cách đo đường kính lỗ bu lông:

Sử dụng aCaliperĐể đo đường kính bên trong của các lỗ bu lông.

5. Lớp áp lực và xếp hạng

Mặt bích có sẵn trong các lớp áp lực khác nhau (ví dụ: 150, 300, 600), được gắn với khả năng của chúng để chịu được một số áp lực nhất định. Chúng thường được xác định bởi xếp hạng áp lực của mặt bích được đóng dấu trên mặt bích.

Đảm bảo rằng lớp áp lực của mặt bích phù hợp cho ứng dụng dự định.

Ví dụ về các phép đo mặt bích (tiêu chuẩn ASME B16.5 cho mặt bích 6 ")

Phần kết luận

Các phép đo chính xác của kích thước mặt bích, độ dày và đường kính vòng tròn bu lông là rất quan trọng để chọn mặt bích chính xác cho hệ thống đường ống của bạn. Đảm bảo sử dụng các công cụ đo thích hợp như calip và micromet để đảm bảo độ chính xác. Ngoài ra, luôn luôn đề cập đến các tiêu chuẩn mặt bích (ASME, DIN, JIS, v.v.) cho các hướng dẫn kích thước chính xác dựa trên vật liệu mặt bích, lớp áp lực và ứng dụng dự định.