Bạn nên chú ý điều gì khi sản xuất rèn mặt bích?
Công nghệ rèn mặt bích là một công nghệ rất phức tạp. Khi sản xuất mặt bích, không chỉ yêu cầu kiểm soát chặt chẽ vật liệu mà còn yêu cầu kiểm soát hiệu quả nhiệt độ sản xuất, quy trình rèn, v.v. Chính vì quy trình rèn mặt bích nghiêm ngặt mà nhiều người quan tâm đến quy trình sản xuất mặt bích. Hãy cùng nhau tìm hiểu về quy trình rèn mặt bích nhé!
1. Quá trình rèn mặt bích
Quá trình rèn thường bao gồm các quá trình cắt, gia nhiệt, tạo hình và làm mát sau rèn. Công nghệ rèn bao gồm rèn tự do, rèn khuôn và rèn màng lốp. Công nghệ quan trọng nhất trong số đó là rèn tự do. Làm chủ công nghệ rèn tự do có thể hoàn thành việc sản xuất mặt bích.
Rèn tự do có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và phụ cấp gia công lớn. Tuy nhiên, công cụ này được sử dụng rộng rãi để rèn một mảnh, khối lượng thấp với mục đích chung đơn giản và hình dạng đơn giản. Thiết bị rèn tự do bao gồm búa khí nén, búa khí nén hơi nước và máy ép thủy lực. Thích hợp để sản xuất các vật rèn nhỏ, vừa và lớn tương ứng. Việc rèn khuôn có độ chính xác kích thước cao, dung sai gia công nhỏ và phân bổ cấu trúc sợi hợp lý hơn. Tuổi thọ của các bộ phận có thể được cải thiện hơn nữa.
Quy trình rèn tự do cơ bản: Trong quy trình rèn tự do. Hình dạng rèn dần dần được rèn thành nguyên liệu thô thông qua một số quá trình biến dạng cơ bản. Trong quá trình rèn tự do, cần tuân thủ nghiêm ngặt quá trình kéo dài, đùn, uốn và cắt để đảm bảo sản xuất mặt bích bình thường.
2. Quy trình sản xuất mặt bích
1. Đảo lộn được chia thành đảo lộn hoàn toàn và rèn một phần. Đảo trộn là bước thao tác rèn phôi dọc theo hướng trục, giảm chiều cao của phôi và thêm mặt cắt ngang. Quá trình này rất thích hợp để rèn phôi bánh răng nên tương đối thô. Tất nhiên, nếu không cần độ mịn thì nó có thể được rèn bằng quy trình này. Các bộ phận có thể được sử dụng trực tiếp.
2. Kéo căng là một quá trình rèn. Trong quá trình kéo dài, chiều dài của nguyên liệu thô sẽ dài hơn và mặt cắt ngang tương ứng sẽ nhỏ hơn.
3 Đùn là một quá trình rèn trong đó chày được kéo ra khỏi lỗ xuyên qua hoặc không đi qua nguyên liệu thô.
4. Quá trình rèn vật liệu uốn thành một góc hoặc hình dạng nhất định.
5. Một phần vật liệu được rèn được quay ở một góc nhất định so với các phần khác.
6. Quá trình rèn cắt phôi hoặc cắt đầu phế liệu.
Có sự khác biệt lớn giữa rèn khuôn và rèn tự do. Các nguyên liệu thô cần được nung nóng được rèn thông qua quá trình rèn khuôn được cố định trên thiết bị rèn khuôn. Quy trình cơ bản của rèn khuôn: dập phôi, gia nhiệt, rèn chính xác, rèn mặt trước và cắt tỉa. Các kỹ thuật phổ biến để làm nguội, ủ và làm bóng bao gồm đảo lộn, kéo, uốn, đục lỗ và tạo hình. Đây là các bước cơ bản trong quá trình rèn và việc xử lý vật liệu đơn giản có thể được hoàn thành bằng các bước này.
Trên đây là một số kiến thức về rèn mặt bích. Phương pháp rèn này thường được sử dụng trong các sản phẩm mặt bích như mặt bích thép không gỉ và mặt bích thép carbon.
