Trong đường ống, khuỷu tay là thành phần thiết yếu tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay đổi hướng của đường ống. Việc lựa chọn góc khuỷu tay, dù là 45 độ, 90 độ, 180 độ hay các góc không chuẩn khác, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án. Đảm bảo chất lượng của khuỷu tay hàn bằng thép không gỉ bao gồm một số biện pháp kiểm tra chính:
1. Kiểm tra không phá hủy: Các phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng để kiểm tra chất lượng mối hàn mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của khuỷu tay. Ba kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất là kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (X-quang), kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính. Những phương pháp này giúp xác định các khuyết tật như tạp chất, độ xốp, vết nứt và các điểm bất thường khác trong đường hàn. Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ dựa vào công nghệ tia X để ghi lại hình ảnh của đường hàn, cho phép người kiểm tra đánh giá sự hiện diện và mức độ của các khuyết tật. Kiểm tra siêu âm sử dụng sóng âm thanh tần số cao để phát hiện các dị thường bên trong vật liệu. Khi những sóng này gặp mặt tiếp xúc giữa các vật liệu khác nhau hoặc các khe hở không khí, chúng sẽ phản xạ trở lại máy thu. Việc phân tích các sóng phản xạ này giúp xác định kích thước và vị trí khuyết tật. Mặt khác, kiểm tra hạt từ tính rất phù hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt, cũng như các vết nứt nhỏ. Nó liên quan đến việc tạo ra một từ trường xung quanh khu vực hàn và áp dụng các hạt từ tính sẽ tích tụ tại các vị trí khuyết tật, khiến chúng có thể nhìn thấy được.
2. Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bằng mắt, thường được thực hiện bằng mắt thường, là phương pháp cơ bản để đánh giá bề mặt bên ngoài của đường hàn. Ngoài ra, có thể sử dụng các công cụ phóng đại như kính lúp 5-20x để kiểm tra kỹ hơn. Quá trình kiểm tra này rất quan trọng để xác định các khuyết tật bề mặt khác nhau, bao gồm vết cắt, mối hàn, vết nứt bề mặt, độ xốp, tạp xỉ và độ sâu nóng chảy. Kích thước và hình dạng đường hàn cũng có thể được đo bằng thước đo hoặc mẫu mối hàn.
3. Kiểm tra đặc tính cơ học của khuỷu tay: Mặc dù các phương pháp kiểm tra không phá hủy giúp xác định các khuyết tật trong đường hàn nhưng chúng có thể không cung cấp sự hiểu biết đầy đủ về các đặc tính cơ học của kim loại cơ bản trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Để giải quyết vấn đề này, các thử nghiệm đặc tính cơ học, bao gồm thử nghiệm độ bền kéo, va đập và uốn cong, được tiến hành trên các tấm thử nghiệm. Các thử nghiệm này dùng để đánh giá các đặc tính cơ học của vật liệu, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà tính toàn vẹn của cấu trúc là rất quan trọng. Điều cần thiết là căn chỉnh các mối hàn của tấm thử với mối hàn dọc của khuỷu để đảm bảo sự thống nhất với điều kiện thi công. Nói chung, các thử nghiệm tính chất cơ học này được thực hiện trên các mối hàn của thép mới chế tạo trong quá trình sản xuất thực tế.
4. Thử nghiệm thủy tĩnh và khí nén: Trong trường hợp các bình chịu áp lực hoặc các ứng dụng cần có vòng đệm an toàn, thì cần phải thử nghiệm thủy tĩnh và/hoặc khí nén. Các thử nghiệm này đánh giá khả năng bịt kín và chịu áp lực của đường hàn. Trong thử nghiệm thủy tĩnh, khuỷu tay được đổ đầy nước sạch, được tạo áp suất đến mức tương đương với áp suất làm việc (thường có giới hạn an toàn bổ sung) và duy trì ở áp suất đó trong một khoảng thời gian cụ thể. Mục đích là để quan sát bất kỳ sự sụt giảm áp suất nào và xác định sự rò rỉ tiềm ẩn, điều này cho thấy độ kín không đủ. Trong thử nghiệm khí nén, các nguyên tắc tương tự cũng được áp dụng nhưng khí nén hoặc khí khác được sử dụng thay cho nước. Những thử nghiệm này rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn và khả năng của khuỷu tay chịu được áp lực cần thiết một cách an toàn.
SINO SPECIAL METAL là nhà cung cấp uy tín chuyên cung cấp các loại phụ kiện đường ống inox và các sản phẩm đường ống. Chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và hoan nghênh các yêu cầu của bạn.
